Den viktigste funksjonelle delen av boret er motoren som driver den elektriske akselen. I fremtiden overføres lasten til aktuatorene, en av dem kan være en borekutter. Kutteren representerer et snap, som en skrutrekker eller en borer. Avhengig av utforming og bredde på skjærepartiet, kan nedtrykk av en annen profil, sampling og trough, opprettes i kroppen av materialet som behandles.
Funksjoner av arbeid med en bor med en mølle
Fresing innebærer bearbeiding av materialet med en freser som er installert i den faste kroppen av kraftenheten. Det antas at verktøyet regulerer hastigheten, inngangsdypen i materialet som behandles. Men bevegelsen må være en matrise over hvilken handlingen utføres. Slike maskiner kalles fresemaskiner.
Bruk en drill som en ruter er bare mulig i noen tilfeller. Årsaken til den spesielle nøyaktigheten av arbeidet, den store innsatsen på stasjonen. Mills for boret er designet spesielt, med tanke på kraften og metodene for å justere apparatet. Stor betydning for arbeidet er formen på boret og dens tyngdepunkt.
Funksjoner ved bruk av en fres cutter for en bore:
- Ved å endre belastningsvektoren kan deaktivere reduksjonsapparatet dersom ytterligere trykk påføres arbeidsstykket.
- Motoren overopphetes, det kreves hyppig hvile.
- lasten på plasthuset kan føre til skråning av ankelen og deformasjonen;
- Montering i en chuck med en horisontal aksjonsakse er upålitelig.
Alt dette sier at boreren som en ruteren virker i en ukarakteristisk posisjon og med ukarakteristiske retninger av motstandskrefter. Arbeid fresingen på boret, du må sakte, med forsiktighet.
Arbeid på tre
Verktøyet er et skaft for festing i chucken og en kutter, som er laget av spesialstål. I utgangspunktet blir møllen skarp for en bestemt operasjon. Rigget er laget med streng presisjon for å utelukke spill. Sliping og stål på hardhet er valgt for egenskapene til materialet som behandles.
Velg profilen og dybden på kuttet bedre på en prøve av materiale med lignende hardhet. I dette tilfellet er boret montert i klemmene i ønsket avstand, og hastigheten som svarer til arbeidet som utføres, er valgt.
For festing til boret, brukes bare endefabrikker med en skaft. For langt arbeid uten sliping er det bedre å velge kutter for kryssfiner. Du kan ikke skarpere dem selv.
Fresen til boret varierer etter type behandling:
- calyces – runde hjørner;
- V-formet – velg et utvalg i arbeidsstykkets kropp;
- Disk og rabatt – skape spor;
- filet – indre spor på kanten;
- svalehale – ledd for spike-sporet;
- kant – håndtak av flyets kanter.
Mills for tre er preget av deres myke innvirkning på materialet, for å forhindre chipping og herding av kanten til sårbarhet.
Funksjoner av freser med metallskinner
Metall er et solid materiale med en jevn krystallgitter. Den behandles hardt, hovedindikatoren er arbeidets fart.
Avhengig av ønsket resultat, brukes en metallfräs til en annen konfigurasjon til boret:
- end;
- vinkel;
- sylindrisk;
- plate;
- slutten.
Sluttkuttere tjener til vertikal bearbeiding av metall. Oftere behandler de et fly.
Hvis tennene er plassert på enden av platen, kan du bore en profilert profil på flyet. Dette er hvordan spor og spor er laget. Hvis du ikke bruker en disk, en sylinder med jevnt buede spor, kan du takle en horisontal overflate, fjerne laget, utjevne uregelmessigheter. For hver operasjon velges en spesiell metallkutter for boret. I så fall husk lasten på motoren og lagrene, slik at instrumentet ikke overopphetes.
Krav til fremstilling av fresemaskiner er stive. Verktøyet skal fungere effektivt, slik at skarpheten på skjæreflaten holdes lang. For å spare dyrt karbidstål, er kuttere ofte laget av kompositt, en kropp laget av vanlig stål og legeringstenner.
Kuttere må kun kjøpes fra kjente produsenter. Ved å gjøre det, må du kontrollere kvaliteten på slipingen, strukturens homogenitet, ta hensyn til materialet i kanten. Kontroller spesielt tetthetene til parringskutterne.
Kutteren, som alle skjæreverktøy, krever omhyggelig håndtering. Forkanten tåler ikke oppvarming, vibrasjon og misbruk.
Vi bearbeider plast med en boring med fräs
En spesiell egenskap ved plastbearbeiding er viskositeten. Når fresemaskinen drives med høy hastighet, begynner plasten først å slå på kutteren og blir deretter flytende. Derfor gir valg av øvelser og prosesseringshastigheten til hver polymer visse vanskeligheter. Plastklipperen til boret er valgt avhengig av type materiale:
- termoplast;
- termohærdende plast.
Fra navnet er det klart, termoplastisk under påvirkning av temperaturen skaffer flytbarhet, chips i slike materialer blir drenert, med smeltede kanter. Reaktoplastikk er ikke gjenstand for mykhet ved oppvarming. Ofte er dette materialet produsert med forsterkning. Basert på egenskapene til polymeren, blir fresekutter og prosesseringsmodus valgt.
Termoformet plast bearbeides av flere fresemaskiner, mens jevn behandling opprettholdes. Dybden på ett snitt må ikke overstige 2,5 mm. Ellers kan du ødelegge overflaten som behandles. Med tanke på materialets kunstighet, er det nødvendig å organisere ekstraksjonen av mikropartikler slik at støvet ikke kommer inn i arbeidstakerens pusteorganer.
Mykt materiale skal kuttes med dobbeltfreser med lav hastighet, slik at materialet ikke “pokker”. For plastplater er det bedre å bruke kompresjons kuttere for kantbehandling.
Vi driller betong
Hvis det var behov for å behandle konstruksjonen med et fräs for betong til en bor, brukes diamantbiter med eksterne fresere. Kutten skrues av fra basen, skaftet. Det vinnende laget renser godt hullet, forutsatt at den kraftige boringen virker i ubelastet modus. Disse kronene brukes til å fjerne keramiske fliser fra veggen, for en ren stripping.
Bruken av vinnerkroner for boring er fulle av fare. Boret må holdes stramt og venter på en rykk, ettersom tettheten av materialet i veggen kan forandre seg, og kraften vil gi et slag.
Hvorfor trenger du en bor på en magnetisk ramme
Utvikling av en bor på en magnetisk ramme, styrt av problemet med å skape hull i flertonede metallstrukturer, som ikke kan flyttes. Slike gårder, som en stor magnet, tiltrekker seg et par med en motsatt ladning. Opprettelsen av en ladet seng under boret løste problemet med å feste verktøyet for boring av hull med høy nøyaktighet.
Boring i metallhullene med stort tverrsnitt utføres av forskjellige dyser, blant annet ved bruk av en boring for en boring på en magnetisk seng. Vanligvis brukes en slik dyse i form av en hul krone. Boring med en drill på magneten på merkene er garantert nøyaktig. Inntil spenningen påføres sengen, holdes boret i flyet med en kraft på flere tonn per kvadratcentimeter. Etter at strømmen er slått av, flyttes installasjonen lett til et nytt sted, vekten overskrider ikke 25 kg.
En borekrone kan bore et hull i strukturen opp til 130 mm i diameter.