Hlavnou funkčnou časťou vŕtačky je motor, ktorý poháňa elektrický hriadeľ. V budúcnosti sa zaťaženie prenáša na pohony, jedným z nich môže byť vrták. Fréza predstavuje zachytenie, ako skrutkovač alebo vrták. V závislosti od konfigurácie a šírky reznej časti môžu byť v tele spracovávaného materiálu vytvorené priehlbiny odlišného profilu, odber vzoriek a žliabok.
Vlastnosti práce s vrtákom s mlynom
Frézovanie zahŕňa spracovanie materiálu pomocou frézy nainštalovanej v pevnom telese zariadenia. Predpokladá sa, že nástroj reguluje rýchlosť, hĺbku vstupu do spracovávaného materiálu. Ale pohyb musí byť pole, cez ktoré sa činnosť vykonáva. Takéto stroje sa nazývajú frézy.
V niektorých prípadoch používajte vŕtačku ako smerovač. Dôvod pre špeciálnu presnosť práce, veľké úsilie na pohon. Frézy na vŕtačku sú navrhnuté špeciálne, berúc do úvahy výkon a metódy nastavenia prístroja. Veľký význam pre prácu je tvar vŕtačky a jeho ťažiska.
Vlastnosti použitia frézy pre vrták:
- zmena vektora zaťaženia môže vypnúť redukčný mechanizmus, ak sa na obrobok použije prídavný tlak;
- motor sa prehrieva, je potrebný častý odpočinok;
- zaťaženie plastového krytu môže viesť k skĺznutiu armatúry a deformácii;
- Montáž skľučovadla s horizontálnou osou prevádzky je nespoľahlivá.
To všetko hovorí, že vŕtačka ako router pracuje v netypickej polohe as necharakteristickými smermi odporových síl. Pracujte frézovacie zariadenie pre vrták, musíte pomaly a opatrne.
Práca na dreve
Nástrojom je stopka na upevnenie skľučovadla a fréza, ktorá je vyrobená zo špeciálnej ocele. Spočiatku je mlyn na určitú operáciu zaostrovaný. Zariadenie je vyrobené s prísnou presnosťou, aby sa vylúčila hra. Ostrenie a tvrdosť ocele sa vyberajú pre charakteristiky spracovávaného materiálu.
Výber profilu a hĺbky rezu lepšie na vzorku materiálu s podobnou tvrdosťou. V tomto prípade je vrták inštalovaný na svorkách v požadovanej vzdialenosti a je zvolená rýchlosť zodpovedajúca vykonanej práci.
Na pripevnenie na vŕtačku sa používajú iba koncové frézy s stopkou. Pre dlhú prácu bez brúsenia je lepšie vybrať frézy na preglejku. Nemôžete ich zaostriť sami.
Fréza pre vrták sa líši podľa typu spracovania:
- kalichy – okrúhle rohy;
- V tvare V – vykonajte výber v telese obrobku;
- Disk a zľavy – vytvárajú drážky;
- filé – vnútorná drážka na okraji;
- rybinové spojky pre drážkovú drážku;
- okraj – manipulujte s okrajmi lietadiel.
Mlyny na drevo sa vyznačujú svojim mäkkým dopadom na materiál, aby sa zabránilo štiepeniu a spevňovaniu okraja na krehkosť.
Vlastnosti fréz s kovovými stopkami
Kov je pevný materiál s jednotnou krištáľovou mriežkou. Je ťažké spracovať, hlavným ukazovateľom je rýchlosť práce.
V závislosti od požadovaného výsledku sa pre vrták používa kovová fréza pre inú konfiguráciu:
- skončiť;
- uhol;
- valcový;
- disc;
- end.
Koncové frézy slúžia na vertikálne spracovanie kovu. Častejšie spracovávajú lietadlo.
Ak sú zuby umiestnené na koncovom a bočnom okraji plochého kotúča, môžete v rovine vŕtať profilovaný profil. Takto sa robia drážky a drážky. Ak nepoužívate disk, valec s hladko zakrivenými drážkami, môžete manipulovať s horizontálnym povrchom, odstrániť vrstvu a vyrovnať nepravidelnosti. Pre každú operáciu je pre vŕtačku vybraná špeciálna kovová rezačka. V takomto prípade si pamätajte zaťaženie motora a ložísk, aby nedošlo k prehriatiu prístroja.
Požiadavky na výrobu fréz sú tuhé. Náradie by malo fungovať efektívne a dlhodobo ostáva ostrá rezná plocha. Často, aby sa ušetrila drahá karbidová oceľ, frézy sú vyrobené z kompozitného materiálu, telesa z bežnej ocele a zubov zliatin.
Cuttery je potrebné zakúpiť iba od známych výrobcov. Pritom skontrolujte kvalitu brúsenia, homogenitu konštrukcie, venujte pozornosť materiálu reznej hrany. Najmä skontrolujte tesnosť spojovacích nožov.
Fréza, rovnako ako akýkoľvek rezný nástroj, vyžaduje starostlivé zaobchádzanie. Rezná hrana netoleruje vyhrievanie, vibrácie a nesprávne použitie.
Obrábame plast pomocou vŕtačky s frézou
Špeciálnym znakom spracovania plastov je jeho viskozita. Keď sa fréza pracuje s vysokou rýchlosťou, plast sa najprv začne vetrať na frézu a potom sa stáva skvapalneným. Preto výber vrtákov a rýchlosť spracovania každého polyméru spôsobujú určité ťažkosti. Plastová fréza pre vrták sa vyberá v závislosti od typu materiálu:
- termoplasty;
- termosetových plastov.
Z názvu je jasné, že termoplastické kvapaliny pri pôsobení teploty získavajú tekutiny, triesky v takýchto materiáloch sú odvodnené, s roztavenými okrajmi. Reaktoplasty nie sú vystavené zmäkčeniu pri zahrievaní. Často sa tento materiál vyrába s výstužou. Na základe vlastností polyméru sa vyberajú frézy a spôsob spracovania.
Termosetové plasty sú spracovávané multi-frézami, zatiaľ čo hladké spracovanie je zachované. Hĺbka jedného výseku nesmie prekročiť 2,5 mm. V opačnom prípade môžete zničiť ošetrovaný povrch. Vzhľadom na umelosť materiálu je nevyhnutné usporiadať extrakciu mikročastíc tak, aby sa prach nedostal do dýchacích orgánov pracovníka.
Mäkký materiál by mal byť rezaný s dvojitými frézami pri nízkej rýchlosti tak, aby materiál nebol “hádzal”. Pre plastové fólie je lepšie používať frézy na spracovanie hran.
Vŕtajeme betón
Ak bola potreba spracovať konštrukciu pomocou frézy na betón pre vrták, používajú sa diamantové bity s vonkajšími frézami. Fréza sa odskrutkuje zo základne, drieku. Víťazná vrstva dobre vyčistí otvor za predpokladu, že výkonné vŕtačky pracujú v režime bez napätia. Tieto korunky sa používajú na odstránenie keramických dlaždíc zo steny na čisté odizolovanie.
Použitie víťazných koruniek na vŕtanie je ohrozené. Vŕtačka musí byť pevne uchytená, čaká na trhnutie, pretože hustota materiálu v stene sa môže zmeniť a sila nárazu vytvorí úder.
Prečo potrebujete vŕtačku na magnetickom ráme?
Rozvíjanie vŕtačky na magnetickom ráme, vedené problémom vytvárania otvorov v viactónových kovových konštrukciách, ktoré sa nedajú presunúť. Takéto farmy, ako veľký magnet, priťahujú pár s opačným nábojom. Vytvorenie nabitého lôžka pod vrtákom vyriešilo problém upevnenia nástroja na vŕtanie otvorov s vysokou presnosťou.
Vŕtanie do kovových otvorov s veľkým prierezom sa vykonáva rôznymi tryskami, vrátane použitia vrtáka na vŕtačku na magnetickom lôžku. Obvykle sa takáto dýza používa vo forme dutého korunky. Vŕtanie s vrtákom na magnet na značkách je zaručené presne. Kým sa na lôžko nepoužije napätie, vŕtačka je držaná v rovine silou niekoľkých ton na štvorcový centimeter. Po vypnutí prúdu sa inštalácia ľahko presunie na nové miesto, jeho hmotnosť nepresahuje 25 kg.
Vŕtací korunka môže vyvŕtať otvor v štruktúre až do priemeru 130 mm.